1.0
Skop ta' applikazzjoni u spjegazzjoni
1.1 Adattat għal prodotti ta 'serje ta' tubi li jinxtorob bis-sħana b'ħajt doppju tal-wajers tal-karozzi.
1.2 Meta jintuża fix-xedd tal-wajers tal-karozzi, f'wajers terminali, wajers tal-wajers u wiring tat-tarf li ma jgħaddix ilma minnu, l-ispeċifikazzjonijiet u d-dimensjonijiet tat-tubu li jinxtorob bis-sħana jikkorrispondu mar-referenza tad-dimensjonijiet minimi u massimi taż-żona koperta.
2.0
Użu u għażla
2.1 Dijagramma għall-wajers tat-terminali
2.2 Dijagramma għall-konnessjoni tal-wajers
2.3 Istruzzjonijiet għall-użu u l-għażla
2.3.1Skont il-firxa taċ-ċirkonferenza minima u massima tal-parti koperta tat-terminal (wara l-crimping), il-firxa minima u massima applikabbli tad-dijametru tal-kejbil u n-numru ta 'kejbils, agħżel id-daqs xieraq tat-tubu li jinxtorob tas-sħana, ara hawn taħt għad-dettalji Tabella 1.
2.3.2Innota li minħabba ambjenti u metodi ta 'użu differenti, ir-relazzjonijiet ta' korrispondenza rakkomandati u l-firxiet fit-Tabella 1 huma għal referenza biss;huwa meħtieġ li tiġi ddeterminata l-korrispondenza xierqa bbażata fuq l-użu attwali u l-verifika, u tifforma akkumulazzjoni tad-database.
2.3.3Fir-relazzjoni korrispondenti fit-Tabella 1, l-"Eżempju tad-Djametru tal-Wajer tal-Applikazzjoni" jagħti d-dijametru tal-wajer minimu jew massimu li jista 'jiġi applikat meta jkun hemm wajers multipli tal-istess dijametru tal-wajer.Madankollu, fl-applikazzjoni attwali, hemm wajers multipli b'dijametri differenti tal-wajer f'tarf wieħed tal-kuntatt tax-xedd tal-wajer.F'dan iż-żmien, tista 'tqabbel il-kolonna "somma tad-dijametri tal-wajer" fit-Tabella 1. Is-somma attwali tad-dijametri tal-wajer għandha tkun fil-medda tas-somma tad-dijametri minimi u massimi tal-wajer, u mbagħad tivverifika jekk huwiex applikabbli.
2.3.4Għal wajers terminali jew wajers tal-wajer, jeħtieġ li tiġi kkunsidrata ċ-ċirkonferenza applikabbli jew il-firxa tad-dijametru tal-wajer tat-tubu li jinxtorob bis-sħana korrispondenti, u għandha tkun tista 'tkopri simultanjament id-dimensjonijiet minimi u massimi (ċirkonferenza jew dijametru tal-wajer) tal-oġġett kopert.Inkella, għandha tingħata prijorità li tipprova tuża tubi li jinxtorob bis-sħana ta 'speċifikazzjonijiet oħra biex tara jekk tistax tissodisfa r-rekwiżiti tal-użu;it-tieni nett, iddisinja u tibdel il-metodu tal-wajers sabiex tkun tista 'tissodisfa r-rekwiżiti fl-istess ħin;it-tielet nett, żid film jew partiċelli tal-gomma sa l-aħħar li ma jistgħux jilħqu l-valur massimu, il-minimu Żid it-tubi li jiċkienu s-sħana sa tarf wieħed;finalment, tippersonalizza prodott ta 'tubi li jiċkien is-sħana adattat jew soluzzjoni oħra ta' siġillar ta 'tnixxija ta' ilma.
2.3.5It-tul tat-tubu li jinxtorob bis-sħana għandu jiġi determinat skont it-tul attwali tal-protezzjoni tal-applikazzjoni.Skont id-dijametru tal-wajer, it-tubu li jinxtorob tas-sħana normalment użat għall-wajers terminali huwa twil 25mm ~ 50mm, u t-tubu li jinxtorob bis-sħana użat għall-wajers tal-wajer huwa twil 40 ~ 70mm.Huwa rakkomandat li t-tul tal-insulazzjoni protettiva tal-kejbil tat-tubu li jinxtorob bis-sħana huwa 10mm ~ 30mm, u jintgħażel skont speċifikazzjonijiet u daqsijiet differenti.Ara t-Tabella 1 hawn taħt għad-dettalji.Iktar ma jkun itwal it-tul tal-protezzjoni, aħjar ikun l-effett tas-siġillar li ma jgħaddix ilma minnu.
2.3.6Is-soltu, qabel crimping-terminals jew crimping/wweldjar tal-wajers, poġġi t-tubu shrink sħana fuq il-wajers l-ewwel, ħlief għall-metodu ta ' wajers tat-tarf li ma jgħaddix ilma (jiġifieri, il-wajers kollha huma f'tarf wieħed, u m'hemm l-ebda żbokk jew terminali f' it-tarf l-ieħor) Wiring).Wara l-crimping, uża magna li tiċkien bis-sħana, pistola ta 'arja sħuna, jew metodu ta' tisħin speċifiku ieħor biex twettaq tnaqqis tat-tisħin biex tiċkien it-tubu li tiċkien tas-sħana u waħħalha fil-pożizzjoni protettiva ddisinjata.
2.3.7Wara li s-sħana tiċkien, skont ir-rekwiżiti tad-disinn jew tal-operat, hija ppreferuta spezzjoni viżwali biex tikkonferma jekk il-kwalità tax-xogħol hijiex tajba.Pereżempju, iċċekkja d-dehra ġenerali għal anormalitajiet bħal nefħa, dehra irregolari (possibilment mhux imnaqqsa bis-sħana), protezzjoni asimmetrika (il-pożizzjoni mxiet), ħsara fil-wiċċ, eċċ Oqgħod attent għall-irfid u t-titqib ikkawżati minn jumpers;iċċekkja ż-żewġt itruf Jekk il-kisja hijiex issikkata, jekk l-overflow tal-kolla u s-siġillar fit-tarf tal-wajer humiex tajbin (ġeneralment overflow huwa 2 ~ 5mm);jekk il-protezzjoni tas-siġillar fit-terminal hijiex tajba, u jekk l-overflow tal-kolla jaqbiżx il-limitu meħtieġ mid-disinn, inkella jista 'jaffettwa l-assemblaġġ.eċċ.
2.3.8Meta meħtieġ jew meħtieġ, it-teħid ta 'kampjuni huwa meħtieġ għall-ispezzjoni tas-siġill li ma jgħaddix ilma minnha (apparat speċjali ta' spezzjoni).
2.3.9Tfakkira speċjali: Terminali tal-metall imexxu s-sħana malajr meta msaħħna.Meta mqabbla ma 'wajers iżolati, jassorbu aktar sħana (l-istess kundizzjonijiet u ħin jassorbu aktar sħana), imexxu s-sħana malajr (telf ta' sħana), u jikkunsmaw ħafna sħana waqt l-operazzjonijiet ta 'tisħin u jinxtorob.Is-sħana teoretikament hija relattivament kbira.
2.3.10Għal applikazzjonijiet b'dijametri kbar tal-wajer jew numru kbir ta 'kejbils, meta l-adeżiv li jdub bis-sħana tat-tubu li jinxtorob tas-sħana innifsu mhuwiex biżżejjed biex jimla l-vojt bejn il-kejbils, huwa rakkomandat li jiġu installati partiċelli tal-gomma (forma ta' ċirku) jew film ( forma ta 'folja) Biex jiżdied l-ammont ta' kolla bejn il-wajers biex jiġi żgurat l-effett tas-siġillar li ma jgħaddix ilma minnu.Huwa rakkomandat li d-daqs tat-tubu li jinxtorob tas-sħana huwa ≥14, id-dijametru tal-wajer huwa kbir u n-numru ta 'kejbils huwa kbir (≥2), kif muri f'Figuri 9, 10, u 11. Per eżempju, 18.3 speċifikazzjoni li tinxtorob bis-sħana tubu, dijametru tal-wajer ta '8.0mm, 2 wajers, jeħtieġ li żżid film jew partiċelli tal-gomma;Dijametru tal-wajer ta '5.0mm, 3 wajers, jeħtieġ li żżid film jew partiċelli tal-gomma.
2.4 Tabella tal-għażla tad-daqsijiet tad-dijametru tat-terminal u tal-wajer li jikkorrispondu mal-ispeċifikazzjonijiet tat-tubu li jinxtorob bis-sħana (unità: mm)
3.0
Magni li jiċkienu bis-sħana u li jiċkienu bis-sħana għal tubi li jiċkienu bis-sħana għal ċineg tal-wajers tal-karozzi
3.1 Magna li tiċkien bis-sħana tat-tip tat-tkaxkir ta 'tħaddim kontinwu
Dawk komuni jinkludu magni tat-tnaqqis tas-sħana tas-serje M16B, M17, u M19 ta 'TE (Tyco Electronics), il-magni tat-tnaqqis tas-sħana tas-serje TH801, TH802 ta' Shanghai Rugang Automation, u l-magni li jinxtorob is-sħana ta 'Henan Tianhai, kif muri fil-Figuri 12 u 13.
3.2 Through-put shrink magna tas-sħana
Dawk komuni jinkludu TE (Tyco Electronics)'s RBK-ILS Processor MKIII heat shrink machine, Shanghai Rugang Automation's TH8001-plus diġitali netwerk terminali wajer sħana shrink machine, TH80-OLE serje online heat Shrink machine, eċċ., Kif muri fil-Figura 14 , 15 u 16 murija.
3.3 Istruzzjonijiet għall-operazzjonijiet tat-tiċkien tas-sħana
3.3.1It-tipi ta 'hawn fuq ta' magni li jiċkienu bis-sħana huma kollha tagħmir li jinxtorob bis-sħana li joħroġ ċertu ammont ta 'sħana lill-biċċa tax-xogħol tal-assemblaġġ biex titnaqqas bis-sħana.Wara li t-tubu li jinxtorob bis-sħana fuq l-assemblaġġ jilħaq żieda fit-temperatura suffiċjenti, it-tubu li jinxtorob bis-sħana jiċkien u l-adeżiv li jdub bis-sħana jiddewweb.Huwa għandu r-rwol ta 'tgeżwir sewwa, issiġillar u rilaxx ta' l-ilma.
3.3.2Biex tkun aktar speċifika, il-proċess tat-tiċkien tas-sħana huwa fil-fatt it-tubu tat-tiċkien tas-sħana fuq l-assemblaġġ.Taħt il-kondizzjonijiet tat-tisħin tal-magna li tiċkien tas-sħana, it-tubu li jinxtorob tas-sħana jilħaq it-temperatura tat-temperatura tas-sħana, it-tubu li jinxtorob tas-sħana jiċkien, u l-adeżiv li jdub bis-sħana jilħaq it-temperatura tal-fluss tat-tidwib., il-kolla tidwiba sħuna tiċċirkola biex timla l-vojt u taderixxi mal-biċċa tax-xogħol koperta, u b'hekk tagħmel siġill ta 'kwalità reżistenti għall-ilma jew komponent ta' assemblaġġ protettiv iżolanti.
3.3.3Forom differenti ta 'magni li jiċkienu s-sħana għandhom kapaċitajiet ta' tisħin differenti, jiġifieri, l-ammont ta 'produzzjoni tas-sħana għall-biċċa tax-xogħol tal-assemblaġġ għal kull unità ta' ħin, jew effiċjenza tal-produzzjoni tas-sħana, hija differenti.Xi wħud huma aktar mgħaġġla, xi wħud huma aktar bil-mod, il-ħin tat-tħaddim tas-sħana li jiċkien se jkun differenti (il-magna tat-tkaxkir taġġusta l-ħin tat-tisħin bil-veloċità), u t-temperatura tat-tagħmir li jeħtieġ li tiġi ssettjata tkun differenti.
3.3.4Anke magni li jiċkienu s-sħana tal-istess mudell se jkollhom effiċjenzi differenti tal-produzzjoni tas-sħana minħabba differenzi fil-valur tal-output tal-biċċa tax-xogħol tat-tisħin tat-tagħmir, l-età tat-tagħmir, eċċ.
3.3.5It-temperaturi stabbiliti tal-magni tat-tiċkien tas-sħana ta 'hawn fuq huma ġeneralment bejn 500 ° C u 600 ° C, flimkien ma' ħin ta 'tisħin xieraq (il-magna tat-tkaxkir taġġusta l-ħin tat-tisħin permezz tal-veloċità) biex twettaq operazzjonijiet ta' tnaqqis tas-sħana.
3.3.6Madankollu, it-temperatura stabbilita tat-tagħmir tas-sħana li tiċkien ma tirrappreżentax it-temperatura attwali milħuqa mill-assemblaġġ tas-sħana li tiċkien wara li tissaħħan.Fi kliem ieħor, it-tubu li jinxtorob tas-sħana u l-biċċiet tax-xogħol tal-assemblaġġ tiegħu m'għandhomx għalfejn jilħqu l-bosta mijiet ta 'gradi stabbiliti mill-magna li tiċkien bis-sħana.Ġeneralment, jeħtieġ li jilħqu żieda fit-temperatura ta '90°C sa 150°C qabel ma jkunu jistgħu jitnaqqsu bis-sħana u jiffunzjonaw bħala siġill ta' rilaxx tal-ilma.
3.3.7Għandhom jintgħażlu kundizzjonijiet ta 'proċess xierqa għal operazzjonijiet ta' sħana li jiċkienu bbażati fuq id-daqs tat-tubu li jinxtorob tas-sħana, l-ebusija u l-irtubija tal-materjal, il-volum u l-karatteristiċi ta 'assorbiment tas-sħana tal-oġġett kopert, il-volum u l-karatteristiċi ta' assorbiment tas-sħana tal-apparat tal-għodda, u t-temperatura ambjentali.
3.3.8Normalment tista 'tuża termometru u poġġih fil-kavità jew mina tat-tagħmir li jiċkien tas-sħana taħt kundizzjonijiet tal-proċess, u tosserva t-temperatura massima li t-termometru jilħaq f'ħin reali bħala kalibrazzjoni tal-kapaċità tal-ħruġ tas-sħana tat-tagħmir li jiċkien tas-sħana f'dak ħin.(Innota li taħt l-istess kundizzjonijiet tal-proċess tat-tnaqqis tas-sħana, iż-żieda fit-temperatura tat-tisħin tat-termometru se tkun differenti miż-żieda fit-temperatura tat-tisħin tal-biċċa tax-xogħol tal-assemblaġġ tas-sħana minħabba d-differenza fil-volum u l-effiċjenza taż-żieda fit-temperatura wara t-tisħin, għalhekk iż-żieda fit-temperatura ta ' it-termometru Iż-żieda fit-temperatura mkejla tintuża biss bħala kalibrazzjoni ta' referenza għall-kundizzjonijiet tal-proċess u ma tirrappreżentax iż-żieda fit-temperatura li se tilħaq l-assemblaġġ li jiċkien bis-sħana)
3.3.9L-istampi tat-termometru huma murija fil-Figuri 18 u 19. Ġeneralment, sonda tat-temperatura speċifika hija meħtieġa.
Ħin tal-post: Nov-14-2023