1.0
Ambitu ta 'applikazzjoni u spjegazzjoni
1.1 Adattat għall-arness tal-wajers tal-karozzi b'ħajt doppju ta 'prodotti ta' tubi li jinxtorbu.
1.2 Meta jintużaw fil-wajers tal-wajers tal-karozzi, fil-wajers tat-terminal, wajers tal-wajer u wajers tat-tarf li ma jgħaddix ilma minnhom, l-ispeċifikazzjonijiet u d-dimensjonijiet tat-tubu li jinxtorob tas-sħana jikkorrispondu għar-referenza tad-dimensjonijiet minimi u massimi taż-żona koperta.
2.0
Użu u għażla
2.1 Dijagramma għall-wajers tat-terminal
2.2 Dijagramma għall-konnessjoni tal-wajers
2.3 Istruzzjonijiet għall-Użu u l-Għażla
2.3.1Skond il-firxa minima u massima taċ-ċirkonferenza tal-parti koperta tat-terminal (wara l-crimping), il-firxa minima u massima applikabbli tad-dijametru tal-kejbil u n-numru ta 'kejbils, agħżel id-daqs xieraq tat-tubu li tiċkien tas-sħana, ara hawn taħt għad-dettalji dwar it-Tabella 1.
2.3.2Innota li minħabba ambjenti u metodi ta 'użu differenti, ir-relazzjonijiet u l-firxiet ta' korrispondenza rrakkomandati fit-Tabella 1 huma għal referenza biss; Huwa meħtieġ li tiġi ddeterminata l-korrispondenza xierqa bbażata fuq użu u verifika attwali, u tifforma akkumulazzjoni ta 'database.
2.3.3Fir-relazzjoni korrispondenti fit-Tabella 1, l- "eżempju tad-dijametru tal-wajer tal-applikazzjoni" jagħti d-dijametru tal-wajer minimu jew massimu li jista 'jiġi applikat meta jkun hemm wajers multipli tal-istess dijametru tal-wajer. Madankollu, fl-applikazzjoni attwali, hemm wajers multipli b'dijametri tal-wajer differenti f'tarf wieħed tal-kuntatt tal-wajer. F'dan iż-żmien, tista 'tqabbel il-kolonna "Somma tad-Dijametri tal-Wajer" fit-Tabella 1. Is-somma attwali tad-dijametri tal-wajer għandha tkun fil-firxa tas-somma tad-dijametri tal-wajer minimu u massimu, u mbagħad tivverifika jekk hijiex applikabbli.
2.3.4Għal wajers terminali jew wajers tal-wajer, jeħtieġ li jiġu kkunsidrati l-firxa applikabbli taċ-ċirkonferenza jew dijametru tal-wajer tat-tubu li jinxtorob tas-sħana korrispondenti, u għandu jkun kapaċi jkopri fl-istess ħin id-dimensjonijiet minimi u massimi (ċirkonferenza jew dijametru tal-wajer) tal-oġġett kopert. Inkella, għandha tingħata prijorità biex tipprova tuża tubi li jinxtorbu bis-sħana ta 'speċifikazzjonijiet oħra biex tara jekk tistax tissodisfa r-rekwiżiti ta' użu; It-tieni, iddisinja u tbiddel il-metodu tal-wajers sabiex tkun tista 'tissodisfa r-rekwiżiti fl-istess ħin; It-tielet nett, żid partiċelli tal-film jew tal-gomma mat-tarf li ma jistgħux jissodisfaw il-valur massimu, il-minimu żid tubu li tiċkien tas-sħana ma 'tarf wieħed; Fl-aħħarnett, ippersonalizza prodott ta 'tubi li jinxtorob bis-sħana xierqa jew soluzzjoni oħra ta' siġillar ta 'tnixxija ta' ilma.
2.3.5It-tul tat-tubu li jinxtorob tas-sħana għandu jkun iddeterminat skont it-tul attwali tal-protezzjoni tal-applikazzjoni. Jiddependi fuq id-dijametru tal-wajer, it-tubu li jinxtorob tas-sħana ġeneralment użat għall-wajers tat-terminal huwa twil 25mm ~ 50mm, u t-tubu li jinxtorob tas-sħana użat għall-wajers tal-wajer huwa twil 40 ~ 70mm. Huwa rrakkomandat li t-tul ta 'l-insulazzjoni tal-kejbil protettiv tat-tubu li jinxtorob tas-sħana jkun ta' 10mm ~ 30mm, u jintgħażel skond speċifikazzjonijiet u daqsijiet differenti. Ara t-Tabella 1 hawn taħt għad-dettalji. Iktar ma jkun itwal it-tul tal-protezzjoni, aħjar ikun l-effett tas-siġillar li ma jgħaddix ilma minnu.
2.3.6Normalment, qabel ma crimping it-terminali jew crimping / iwweldjar tal-wajers, poġġi t-tubu li jinxtorob is-sħana fuq il-wajers l-ewwel, ħlief għall-metodu tal-wajers tat-tarf li ma jgħaddix ilma minnu (jiġifieri, il-wajers kollha huma f'tarf wieħed, u m'hemm l-ebda żbokk jew terminal fit-tarf l-ieħor) wajers). Wara l-crimping, uża magna li tiċkien tas-sħana, pistola ta 'arja sħuna, jew metodu ieħor ta' tisħin speċifiku biex twettaq jinxtorob għat-tisħin biex tiċkien it-tubu li tiċkien tas-sħana u tiffissaha fil-pożizzjoni protettiva ddisinjata.
2.3.7Wara t-tnaqqis tas-sħana, skont ir-rekwiżiti tad-disinn jew l-operazzjoni, l-ispezzjoni viżwali hija preferuta biex tikkonferma jekk il-kwalità tax-xogħol hijiex tajba. Pereżempju, iċċekkja d-dehra ġenerali għal anormalitajiet bħalma huma l-għajn, id-dehra irregolari (possibilment mhux shrunk tas-sħana), protezzjoni asimmetrika (il-pożizzjoni mxiet), ħsara fil-wiċċ, eċċ. Oqgħod attent għall-propping u t-titqib ikkawżat minn jumpers; Iċċekkja ż-żewġt itruf jekk il-għata hijiex stretta, kemm jekk il-kolla li tfur kif ukoll is-siġillar fit-tarf tal-wajer huma tajbin (ġeneralment overflow huwa 2 ~ 5mm); Jekk il-protezzjoni tas-siġillar fit-terminal hijiex tajba, u jekk il-kolla overflow taqbeż il-limitu meħtieġ mid-disinn, inkella tista 'taffettwa l-assemblaġġ. eċċ.
2.3.8Meta jkun meħtieġ jew meħtieġ, it-teħid ta 'kampjuni huwa meħtieġ għall-ispezzjoni tas-siġill li ma jgħaddix ilma minnu (apparat ta' spezzjoni speċjali).
2.3.9Tifkira speċjali: It-terminali tal-metall imexxu s-sħana malajr meta jissaħħnu. Meta mqabbel ma 'wajers iżolati, dawn jassorbu aktar sħana (l-istess kundizzjonijiet u ħin jassorbu aktar sħana), iwettqu s-sħana malajr (telf ta' sħana), u jikkunsmaw ħafna sħana waqt operazzjonijiet ta 'tisħin u jinxtorob. Is-sħana hija teoretikament relattivament kbira.
2.3.10Għal applikazzjonijiet b'dijametri kbar tal-wajer jew numru kbir ta 'kejbils, meta l-kolla sħuna tat-tidwib tat-tubu li tiċkien tas-sħana nnifisha mhix biżżejjed biex timla l-lakuni bejn il-kejbils, huwa rrakkomandat li jiġu installati partiċelli tal-gomma (forma ta' ċirku) jew film (forma ta 'folja) biex iżżid l-ammont ta' kolla bejn il-wajers biex tiżgura l-effett tas-siġillar li ma jgħaddix ilma minnu. Huwa rrakkomandat li d-daqs tat-tubu li jinxtorob tas-sħana huwa ≥14, id-dijametru tal-wajer huwa kbir u n-numru ta 'kejbils huwa kbir (≥2), kif muri fil-Figuri 9, 10, u 11. Pereżempju, 18.3 speċifikazzjoni tas-sħana tat-tubu li jinxtorob, 8.0mm dijametru tal-wajer, 2 wajers, jeħtieġ li żżid partiċelli tal-film jew tal-gomma; 5.0mm dijametru tal-wajer, 3 wajers, jeħtieġ li żżid film jew partiċelli tal-gomma.
2.4 Tabella tal-Għażla tad-daqsijiet tat-terminal u tad-dijametru tal-wajer li jikkorrispondu għall-ispeċifikazzjonijiet tat-tubu li jinxtorbu bis-sħana (unità: mm)
3.0
Is-sħana tiċkien u s-sħana li tiċkien il-magna għat-tubi li jiċkienu s-sħana għal arnessi tal-wajers tal-karozzi
3.1 Tip tat-Tkaxkir Operazzjoni Kontinwa Magna li tiċkien tas-sħana
Dawk komuni jinkludu TE (Tyco Electronics) 's M16B, M17, u Magni li Jinsabu Sħana tas-Serje M19, Shanghai Rugang Automation's Th801, Magni TH802 tas-Serje TH802 Magni li jnaqqsu s-sħana, u magni li jinxtorbu s-sħana magħmulin minn Henan Tianhai, kif muri fil-Figuri 12 u 13.
3.2 Magna li tiċkien tas-sħana permezz
Dawk komuni jinkludu l-proċessur RBK-ILS TE (Tyco Electronics) MKIII MKIII Machine Shrink Heat, Shanghai Rugang Automation's TH8001-Plus Digital Wire Digital Wire Wire Machine, Series Series Th80-ELE Online Machine Shrink tas-Sħana, eċċ., Kif muri fil-Figura 14, 15 u 16 muri.
3.3 Istruzzjonijiet għal operazzjonijiet li qed jonqsu s-sħana
3.3.1It-tipi ta 'hawn fuq ta' magni li jiċkienu s-sħana huma t-tagħmir kollu li jinxtorob bis-sħana li joħroġ ċertu ammont ta 'sħana għall-biċċa tax-xogħol tal-assemblaġġ biex ikun shrunk tas-sħana. Wara li t-tubu li jinxtorob tas-sħana fuq l-assemblaġġ jilħaq żieda biżżejjed fit-temperatura, it-tubu li jinxtorob tas-sħana jonqos u l-kolla ta 'tidwib jaħraq idub. Huwa għandu r-rwol ta 'tgeżwir sewwa, siġillar u rilaxx ta' ilma.
3.3.2Biex tkun aktar speċifiku, il-proċess li jiċkien tas-sħana huwa fil-fatt it-tubu li jinxtorob tas-sħana fuq l-assemblaġġ. Taħt il-kundizzjonijiet tat-tisħin tal-magna li tiċkien tas-sħana, it-tubu li jinxtorob tas-sħana jilħaq it-temperatura li tiċkien tas-sħana, it-tubu li jinxtorob tas-sħana jonqos, u l-kolla ta 'tidwib sħun tilħaq it-temperatura tal-fluss ta' tidwib. , il-kolla ta 'tidwib sħun flussi biex timla l-lakuni u taderixxi mal-biċċa tax-xogħol mgħottija, u b'hekk tagħmel siġill ta' kwalità li ma jgħaddix ilma minnu jew komponent ta 'assemblaġġ protettiv iżolanti.
3.3.3Forom differenti ta 'magni li jiċkienu s-sħana għandhom kapaċitajiet ta' tisħin differenti, jiġifieri, l-ammont ta 'ħruġ tas-sħana għall-biċċa tax-xogħol tal-assemblaġġ għal kull unità ta' ħin, jew effiċjenza tal-ħruġ tas-sħana, huwa differenti. Xi wħud huma aktar mgħaġġla, uħud huma aktar bil-mod, il-ħin tat-tħaddim li jonqos bis-sħana se jkun differenti (il-magna tat-tkaxkir taġġusta l-ħin tat-tisħin bil-ħeffa), u t-temperatura tat-tagħmir li teħtieġ li tkun issettjata se tkun differenti.
3.3.4Anke magni li jiċkienu s-sħana tal-istess mudell se jkollhom effiċjenzi differenti tal-ħruġ tas-sħana minħabba differenzi fil-valur tal-ħruġ tax-xogħol tat-tisħin tat-tagħmir, l-età tat-tagħmir, eċċ.
3.3.5It-temperaturi stabbiliti tal-magni li jiċkienu s-sħana ta 'hawn fuq huma ġeneralment bejn 500 ° C u 600 ° C, flimkien ma' ħin ta 'tisħin xieraq (il-magna tat-tkaxkir taġġusta l-ħin tat-tisħin permezz tal-veloċità) biex twettaq operazzjonijiet li jinxtorbu s-sħana.
3.3.6Madankollu, it-temperatura stabbilita tat-tagħmir li jinxtorob tas-sħana ma tirrappreżentax it-temperatura attwali milħuqa mill-assemblaġġ li jiċkien tas-sħana wara li jkun imsaħħan. Fi kliem ieħor, it-tubu li jinxtorob tas-sħana u l-biċċiet tax-xogħol tal-assemblaġġ tiegħu m'għandhomx għalfejn jilħqu l-bosta mijiet ta 'gradi stabbiliti mill-magna li tiċkien tas-sħana. Ġeneralment, għandhom bżonn jilħqu żieda fit-temperatura ta '90 ° C sa 150 ° C qabel ma jkunu jistgħu jinxtorbu s-sħana u jiffunzjonaw bħala siġill ta 'rilaxx tal-ilma.
3.3.7Għandhom jintgħażlu kundizzjonijiet xierqa tal-proċess għal operazzjonijiet li qed jonqsu s-sħana bbażati fuq id-daqs tat-tubu li jiċkien tas-sħana, l-ebusija u l-irtubija tal-materjal, il-volum u l-karatteristiċi ta 'assorbiment tas-sħana tal-oġġett kopert, il-volum u l-karatteristiċi ta' assorbiment tas-sħana tal-apparat tal-għodda, u t-temperatura tal-ambjent.
3.3.8Normalment tista 'tuża termometru u tpoġġiha fil-kavità jew fil-mina tat-tagħmir li jinxtorob tas-sħana taħt kondizzjonijiet ta' proċess, u tosserva t-temperatura massima li t-termometru jilħaq f'ħin reali bħala kalibrazzjoni tal-kapaċità tal-ħruġ tas-sħana tat-tagħmir li jinxtorob tas-sħana f'dak il-ħin. (Innota li taħt l-istess kundizzjonijiet tal-proċess li jonqos bis-sħana, iż-żieda fit-temperatura tat-tisħin tat-termometru se tkun differenti miż-żieda fit-temperatura tat-tisħin tal-biċċa tax-xogħol tal-assemblaġġ tas-sħana li tiċkien minħabba d-differenza fil-volum u l-effiċjenza taż-żieda fit-temperatura wara t-tisħin, u għalhekk iż-żieda fit-temperatura tat-termometru Iż-żieda fit-temperatura mkejla tintuża biss bħala kalibrazzjoni ta 'referenza għall-kundizzjonijiet tal-proċess u ma tirrappreżentax iż-żieda fit-temperatura li tilħaq)
3.3.9L-istampi tat-termometru huma murija fil-Figuri 18 u 19. Ġeneralment, hija meħtieġa sonda speċifika tat-temperatura.
Ħin ta 'wara: Nov-14-2023